新一代慢病毒载体生产技术——LentiVV 稳转细胞生产平台,摆脱质粒依赖,大幅降低细胞疗法成本2023年6月25日
近年来,越来越多的细胞和基因疗法(Cell and Gene Therapy, CGT)安全性和疗效数据涌现,为多种疾病的治疗提供了新的可能性。慢病毒是当前细胞疗法广泛使用的病毒载体之一,其主流使用的生产系统是第三代慢病毒载体生产系统——四质粒共转染系统,即由1个包含目的基因的表达质粒 GOI 、2个包装质粒 Rev 和 GagPol 、1个包膜蛋白质粒 VSV-G 等 4 个质粒组成。
在四质粒共转染系统中,载体研发和生产面临成本过高的挑战,其中质粒 DNA 在细胞疗法药物开发生产成本中占比最高,符合 GMP 要求的质粒 DNA 价格达每克数万美元,在商业化生产规模下的不同工艺中占生产成本的18%-46%。有研究对比分析了五种生产慢病毒载体上游工艺的原材料成本拆分,在产量为 1000 剂/年的情况,对于固定床(FB333)、微载体(RMmc600)及搅拌罐(SUB500)生物反应器等生产规模更大、更适用于载体商业化生产的工艺而言,质粒DNA的成本占比最高,分别为 41%、46% 和 36%。
![]()
数据来源∶Biochemical Engineering Journal
因此,慢病毒载体的生产急需颠覆性的生产解决方案,来降低每剂次的成本以使更多产品得以进入临床及生产,最终惠及更多患者。而慢病毒稳定包装悬浮细胞系因其具有更好的可放大性、安全性及更低的成本,正在成为细胞疗法行业未来发展的重要方向。
作为专注于创新的全球化CTDMO,药明生基旗下OXGENE 团队开发了悬浮式LentiVV稳定表达细胞系LentiVV Packaging Cell Line和LentiVV Producer Cell Line。LentiVV Packaging Cell Line 是将Rev、GagPol 和VSV-G 等慢病毒包装原件整合到现有的悬浮HEK 293 细胞的基因组中,与传统的四质粒转染生产技术相比,LentiVV Packaging Cell Line 只需要一个质粒,显著降低了质粒生产成本和工艺开发复杂性。而基于 Packaging Cell Line 开发的 LentiVV Producer Cell Line 则是将 GOI 转移质粒也整合进入 Packaging Cell Line 基因组中,提供了一种无需质粒的慢病毒载体生产方法,节约了质粒成本和转染试剂成本、降低了操作复杂性并显著提高了工艺稳健性。
同时,LentiVV Packaging Cell Line 和 Producer Cell Line 能够实现与四质粒转染方法相当甚至更高的慢病毒载体产量及产率,为大规模慢病毒载体生产提供了更加低成本、高效便捷的解决方案。
![]()
Fig 1. LentiVV Packaging Cell Line和LentiVV Producer Cell Line 技术原理
![]()
Tab 1. LentiVV Packaging Cell Line、LentiVV Producer Cell Line和四质粒转染系统对比
LentiVV Packaging Cell Line——只需1个质粒,适合早期基因筛选和载体开发
药明生基的 LentiVV Packaging Cell Line,是将基于四环素诱导表达系统的 GagPol 和 VSV-G、Rev 等慢病毒载体包装原件稳定整合至 HEK293 生产细胞株中,通过多轮高通量筛选后,从数千个单克隆中筛选而得到的高产、稳定生产细胞株。Packaging Cell Line 和四质粒转染系统的对比研究结果显示,针对不同目的基因,Packaging Cell Line 生产的慢病毒滴度均相当于或高于四质粒转染系统(Fig 2)。
![]()
Fig 2. LentiVV Packaging Cell Line 和四质粒转染系统对不同目的基因的慢病毒载体生产能力比较
LentiVV Producer Cell Line——无需质粒转染,适合大规模生产,显著降低生产成本
基于转座子将目的基因整合进入 LentiVV Packaging Cell Line,药明生基进而开发出无需质粒转染的适合大规模生产的LentiVV Producer Cell Line 系统。利用LentiVV Producer Cell Line 生产不同目的基因的慢病毒载体,均达到了3×107 TU/mL以上的高滴度(Fig 3),与四质粒转染系统相比,LentiVV Producer Cell Line 生产的GFP 慢病毒载体滴度更高(Fig 4)。
LentiVV Producer Cell Line不需质粒,在大规模生产时可显著降低生产成本,那么大规模生产时其载体生产能力又如何呢,放大性研究结果显示放大到在生物反应器中的滴度高于E125 flask 规模,显示了该系统具有优秀的可放大性(Fig 5)。
![]()
Fig 3. 基于LentiVV Producer Cell Line 系统生产的不同目的基因的慢病毒载体滴度(24 deep-well plate scale)
![]()
Fig 4. LentiVV Packaging、LentiVV Producer Cell Line和四质粒转染系统慢病毒载体生产能力的比较(GOI=GFP,E125 flask scale)
![]()
Fig 5. LentiVV Producer Cell Line可放大性研究.(GOI=GFP/CARCD19,Flask = E125 flask. STR = 1 L生物反应器)
总结
药明生基LentiVV 慢病毒稳转细胞生产平台提供了一种先进的、成本更低、工艺开发更快更便捷、生产周期更短、可放大的慢病毒载体生产技术。LentiVV Packaging Cell Line 和 LentiVV Producer Cell Line 生产慢病毒载体的产量与4质粒瞬时转染系统相当甚至更高,这些一致的产量确保了从瞬时转染到LentiVV 慢病毒稳转细胞生产系统的精简过渡。
关于药明生基
药明生基是药明康德旗下专注于细胞和基因疗法的CTDMO (Contract Testing, Development and Manufacturing Organization),致力于加速和变革细胞和基因疗法及其他高端疗法的研究、开发、测试、生产和商业化。药明生基能够助力全球客户将更多创新疗法早日推向市场,造福病患。更多信息,请访问www.wuxiatu.com。
|